氣體知識

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脈沖等離子弧焊的過程和脈沖TIG焊相似，每一次脈沖電流在焊件上形成一個焊點，每個焊點相互重疊一部分便連成焊縫。一般采用方波或梯形波直流脈沖焊接電源。脈沖等離子弧焊機一般采用頻率為50hz以下的脈沖弧焊電源，脈沖電源的形式主要為晶閘管式，晶體管式及逆變式。

與一般等離子弧焊相比，脈沖等離子弧焊的優(yōu)點是：

1：焊接過程更加穩(wěn)定

2：焊接熱輸入易于控制，能夠更好地控制熔池，保證良好的焊縫成形

3：焊接熱影響區(qū)較小，焊接變形小

4：脈沖電弧對熔池具有攪拌作用，有利于細(xì)化晶粒。降低裂紋的敏感性；

5：可進行全方位焊接

脈沖等離子弧焊的工藝參數(shù)有：脈沖電流（Ip），基值電流（Ib）；脈沖頻率（f），脈寬比tp/(tp+tb).脈沖等離子弧焊適用于管道的全位置焊接，薄壁構(gòu)件以及熱敏感性強的材料的焊接

脈沖等離子弧焊的工藝參數(shù)

激光-等離子弧焊是一種高效率的焊接方法，這種方法能夠改善某些材料的焊接性。

等離子弧由環(huán)狀點擊產(chǎn)生，激光束從等離子弧的中間穿過，等離子弧主要有兩個功能；

1：為激光焊接提供額外的能量，提高焊接速速，進而提高整個焊接過程的效率；

2：等離子弧環(huán)繞在激光周圍，可以產(chǎn)生熱處理的效果，延長焊接區(qū)冷卻時間，也就減少了萃硬和殘余應(yīng)力的敏感性，改善了焊縫的微觀組織和性能。

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