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    氣體知識(shí)

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    詳解二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的十大問題

    2016-9-23 9:57:15

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    二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊會(huì)產(chǎn)生的十大問題，一直都是人們所關(guān)注的，今天譜源氣體小編帶你一起去看一下這些原因如何產(chǎn)生以及應(yīng)對(duì)策略，經(jīng)過多年的分析和總結(jié)，我們總了如下十點(diǎn)原因：
     
    問題
    產(chǎn)生原因
    防止方法
    焊縫金屬裂紋
     
     
    1、焊縫深寬比太大；焊道太窄（特別是角焊縫和底層焊道）
    2、焊縫末端處的弧坑冷卻過快
    3、焊絲或工件表面不清潔（有油、銹、漆等）
    4、焊縫中含C、S量高而Mn量低
    5、多層焊的第一道焊縫過薄
     
    1、增大電弧電壓或減小焊接電流，以加寬焊道而減小熔深；減慢行走速度，以加大焊道的橫截面。
    2、采用衰減控制以減小冷卻速度；適當(dāng)?shù)靥畛浠】樱辉谕瓿珊缚p的頂部采用分段退焊技術(shù)，一直到焊縫結(jié)束。
    3、焊前仔細(xì)清理
    4、檢查工件和焊絲的化學(xué)成分，更換合格材料
    5、增加焊道厚度
    夾渣
    1、采用多道焊短路電?。ㄈ酆冈蛫A雜物）
    2、高的行走速度（氧化膜型夾雜物）
    1、在焊接后續(xù)焊道之前，清除掉焊縫邊上的渣殼
    2、減小行走速度；采用含脫氧劑較高的焊絲；提高電弧電壓
    氣孔
    1、保護(hù)氣體覆蓋不足；有風(fēng)
    2、焊絲的污染
    3、工件的污染
    4、電弧電壓太高
    5、噴嘴與工件距離太大
    6、氣體純度不良
    7、氣體減壓閥凍結(jié)而不能供氣
    8、噴嘴被焊接飛濺堵塞
    9、輸氣管路堵塞
     
    1、增加保護(hù)氣體流量，排除焊縫區(qū)的全部空氣；減小保護(hù)氣體的流量，以防止卷入空氣；清除氣體噴嘴內(nèi)的飛濺；避免周邊環(huán)境的空氣流過大，破壞氣體保護(hù)；降低焊接速度；減小噴嘴到工件的距離；焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)在熔池凝固之后移開焊槍噴嘴。
    2、采用清潔而干燥的焊絲；清除焊絲在送絲裝置中或?qū)Ыz管中黏附上的潤滑劑。
    3、在焊接之前，清除工件表面上的全部油脂、銹、油漆和塵土；采用含脫氧劑的焊絲。
    4、減小電弧電壓
    5、減小焊絲的伸出長度
    6、更換氣體或采用脫水措施
    7、應(yīng)串接氣瓶加熱器
    8、仔細(xì)清除附著在噴嘴內(nèi)壁的飛濺物
    9、檢查氣路有無堵塞和彎折處
     
    咬邊
    1、焊接速度太高
    2、電弧電壓太高
    3、電流過大
    4、停留時(shí)間不足
    5、焊槍角度不正確
     
    1、減慢焊接速度 
    2、降低電壓
    3、降低送絲速度
    4、增加在熔池邊緣的停留時(shí)間
    5、改變焊槍角度，使電弧力推動(dòng)金屬流動(dòng)
    未熔合
    1、焊縫區(qū)表面有氧化膜或銹皮
    2、熱輸入不足
    3、焊接熔池太大
    4、焊接技術(shù)不合適
    5、接頭設(shè)計(jì)不合理
     
    1、在焊接之前，清理全部坡口面和焊縫區(qū)表面上的軋制氧化皮或雜質(zhì) 
    2、提高送絲速度和電弧電壓；減小焊接速度
    3、減小電弧擺動(dòng)以減小焊接熔池
    4、采用擺動(dòng)技術(shù)時(shí)應(yīng)在靠近坡口面的熔池邊緣停留；焊絲應(yīng)指向熔池的前沿
    5、坡口角度應(yīng)足夠大，以便減少焊絲伸出長度（增大電流），使電弧直接加熱熔池底部；坡口設(shè)計(jì)為J形或U形
     
    未焊透
    1、坡口加工不合適
    2、焊接技術(shù)不合適
    3、熱輸入不合適
    1、接頭設(shè)計(jì)必須合適，適當(dāng)加大坡口角度，使焊槍能夠直接作用到熔池底部，同時(shí)要保持噴到工件的距離合適；減小鈍邊高度；設(shè)置或增大對(duì)接接頭中的底層間隙
    2、使焊絲保持適當(dāng)?shù)男凶呓嵌?，以達(dá)到最大的熔深；使電弧處在熔池的前沿
    3、提高送絲速度以獲得較大的焊接電流，保持噴嘴與工件的距離合適.
    熔透過大
    1、熱輸入過大
    2、坡口加工不合適
     
    1、減小送絲速度和電弧電壓；提高焊接速度
    2、減小過大的底層間隙；增大鈍邊高度
    蛇形焊道
    1、焊絲干伸長過大
    2、焊絲的校正機(jī)構(gòu)調(diào)整不良
    3、導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重
    1、保持適合的干伸長
    2、再仔細(xì)調(diào)整
    3、更換新導(dǎo)電嘴
    飛濺
     
    1、電感量過大或過小
    2、電弧電壓過低或過高
    3、導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重
    4、送絲不均勻
    5、焊絲與工件清理不良
    6、焊機(jī)動(dòng)特性不合適
    1、仔細(xì)調(diào)節(jié)電弧力旋鈕
    2、根據(jù)焊接電流仔細(xì)調(diào)節(jié)電壓；采用一元化調(diào)節(jié)焊機(jī)
    3、更換新導(dǎo)電嘴
    4、檢查壓絲輪和送絲軟管（修理或更換）
    5、焊前仔細(xì)清理焊絲及坡口處
    6、對(duì)于整流式焊機(jī)應(yīng)調(diào)節(jié)直流電感；對(duì)于逆變式焊機(jī)須調(diào)節(jié)控制回路的電子電抗器
    電弧不穩(wěn)
    1、導(dǎo)電嘴內(nèi)孔過大
    2、導(dǎo)電嘴磨損過大
    3、焊絲糾結(jié)
    4、送絲輪的溝槽磨耗太大引起送絲不良
    5、送絲輪壓緊力不合適
    6、焊機(jī)輸出電壓不穩(wěn)定
    7、送絲軟管阻力大
    1、使用與焊絲直徑相適合的導(dǎo)電嘴
    2、更換新導(dǎo)電嘴
    3、仔細(xì)解開
    4、更換送絲輪
    5、在調(diào)整
    6、檢查控制電路和焊接電纜接頭，有問題及時(shí)處理
    7、更換或清理彈簧軟管
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