用作保護氣的有氫氣、氮氣、氧氣及其混合氣．在國內為獲取氫氣和氨氣，為獲得較高純度的氫氣，一般都采用電解純水的方法制?。@種方法需用大量電能來電解水，一般達4.5~ 5.5kWh /Nm³H2，致使成本很高.

  為減少電能消耗，降低成本，都在研制和應用各種混合氣．其中，以應用氮－氫混合氣為最多．國外多采用液態(tài)氫和液態(tài)氮汽化法獲得氮氫混合氣， 也有采用液氮分解法獲得氮氫混合氣的．
  用液氫和液氮汽化來獲得氮氧混合氣的方法，由于采用了液化后再汽化的工藝，故其投資和成本均較高． 國外，由于生產(chǎn)的專業(yè)化程度高，使用單位多采用這種方法獲得混合氣． 國內若從專業(yè)廠或大型聯(lián)合企業(yè)的副產(chǎn)物獲得液氫和液氮，其成本要比電解氫和“空分”氮獲得的氫氣與氯氣高出幾倍．由液氨分解獲得的氮氧混合氣，由于液氮來源不同，大多數(shù)質量較差，其中仍含有未分解的氨、水和氧等雜質．此外，液氮多來源于化肥廠，目前，供應上較緊張，故成本也較高．
  氮氫混合氣不僅可在生產(chǎn)電子器件時取代氧氣用作保護氣，還可廣泛用于冶金、化工、機械等行業(yè)． 一旦廣泛推廣應用，必將產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益和社會效益．

一、氫氮混合配氣工作原理；
　　本裝置以含氫75％、氮25％的氫氮混合氣為原料，通過調節(jié)閥調節(jié)，加入純氮氣中，獲得穩(wěn)定的具有一定比例的氫氮混合氣。在按需調準。
　　
二、氫氮混合配氣設備主要組成及功能；
　　1、調節(jié)閥；
　　2、氫分儀；
　　3、智能顯示調節(jié)儀；
　　4、電氣轉換器；
　　5、過濾減壓器；
　　6、混合罐；
　　7、配比流量計
　　
三、氫氮混合配氣工藝流程；
　　原氫氮混合氣經(jīng)閥，調節(jié)閥調節(jié)加入純氮氣中，配比氣經(jīng)混合罐混合，混合后的配比氣經(jīng)氫分儀分析，顯示氫的百分比含量，氫分儀把氫的百分比含量轉換成4-20mA的電流信號，智能顯示調節(jié)儀把氫分儀的電流信號與設定值相比較計算，計算結果轉換成4-20mA的電流信號驅動電氣轉換器，轉換成氣壓信號，調節(jié)閥閥芯的行程和氣壓信號成正比，從而達到調節(jié)混合比例的功能。